五金工藝也叫五金加工工藝，屬于一種加工技術(shù)，五金工藝就是把一些胚料（常見的胚料有鋁板，鐵板，不銹鋼板，銅板）用沖壓設(shè)備按照顧客的要求加工出符合標(biāo)準(zhǔn)的加工件，我們生活中常見的加工件有：臺(tái)式電腦機(jī)箱，冰箱，空調(diào)，洗衣機(jī)等等，這些生活用品都是靠五金沖壓技術(shù)來完成的。

常見的五金工藝大約有以下幾種：

1 對(duì)五金沖壓成形性的要求，為了有利于沖壓變形和提高零件質(zhì)量，材料應(yīng)具有良好的塑性，較小的屈服強(qiáng)度比，較大的板厚指向性系數(shù)，較小的平面指向性系數(shù)，較小的屈服強(qiáng)度與材料彈性模量的比值。分離過程并不要求材料具有良好的可塑性，而是要求材料具有一定程度的可塑性。

2 在合理的機(jī)械制造中選擇粗料制備方法，可以直接使用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接。粗細(xì)的選擇與具體的生產(chǎn)技術(shù)條件有關(guān)，一般取決于產(chǎn)量、材料性能和加工可能性。

3 指定適當(dāng)?shù)闹圃炀群捅砻娲植诙取?b>五金沖壓件的成本會(huì)隨著精度的提高而增加，特別是在高精度的情況下。因此，在沒有充分依據(jù)的情況下，不應(yīng)追求高精度。同樣，金屬?zèng)_壓件的表面粗糙度也應(yīng)根據(jù)匹配表面的實(shí)際需要加以規(guī)定。

4 在設(shè)計(jì)零件的結(jié)構(gòu)形狀時(shí)，沖壓件應(yīng)采用簡(jiǎn)單合理的表面及其組合。同時(shí)，應(yīng)盡可能減少加工表面和加工區(qū)域的數(shù)量。

 以上便是五金沖壓比較常見的一些工藝要求了。