隨著精密五金設備的發(fā)展，精密五金加工技術正朝著多元化的方向發(fā)展。沖裁復合工藝為滿足中小批量生產的柔性要求開辟了新的領域。沖裁復合工藝是指通過一次沖裁獲得高表面粗糙度和高精度的工藝方法。目前廣泛應用于民航，軍航，貨船，游輪，以及生活家電等不同的領域。

五金加工件的工作流程如下：

1 精密五金沖壓件的設計

該兩種沖壓件的設計和實現(xiàn)結果是一個三維實體，涉及顏色、材料、硬度、形狀、尺寸、位置、相關零件、制造工藝等相關概念。計算機技術的出現(xiàn)是用三維概念直接設計的，設計概念的整體幾何參數可以更直觀、準確地表達，整個設計過程可以在三維模型中充分討論。計算機技術可以幫助新聞工程師利用與設計和制造相關的觀點，使設計過程合理化。沖壓件可以從板材的生產和每一工序的完成逐步生成。它可以看作是沖壓零件的虛擬環(huán)境。工程師可以直接在電腦屏幕上設計和裝配零件。虛擬制造過程與實際生產過程沒有什么不同。完成單個沖壓件的設計后，可以對多個零件的三維模型進行仿真和裝配，從而大大縮短設計周期。

2板件立體折彎

彎曲是將板彎曲到身體的一部分，需要有折疊床和相應的彎曲模才能完成操作。它還具有一定的彎曲順序，其原理是下刀的第一次折疊不產生干涉，并可產生干涉的后折疊。

3 板件攻絲壓鉚

轉動邊緣是在較小的基孔上畫一個稍大一點的孔，然后用線將其連接起來。這可以增加它的強度和避免滑動的牙齒。壓力鉚接常用于壓力鉚接螺釘、鉚接螺母、鉚接螺釘等，壓力鉚接方式一般通過沖床或液壓鉚接機完成操作，將其鉚接到沖壓零件上。

4 加工件表面處理

表面處理一般有磷化鍍層、電鍍多色鋅、鉻酸鹽、涂料、氧化等。磷化鍍層一般用于冷軋鋼板和電解板，其主要功能是在材料表面鍍一層保護膜以防止氧化，電鍍多色鋅一般用冷軋鋼板表面處理，電鍍多色鋅一般用冷軋鋼板處理，電鍍多色鋅通常用冷軋鋼板處理。鉻酸鹽和氧化通常用于鋁板和鋁型材的表面處理。

5剪床下料

使用采煤機切割展開視圖的總長度和寬度。如果有沖壓或倒角，則沖壓機與五金沖壓模具和倒角成形相結合。沖壓機的沖裁是形成扁平件結構，其中使用沖壓機通過一個或多個步驟將部件展開在片材上。其優(yōu)點是耗時且短期，并且通常用于大規(guī)模生產。 數控切割時，首先必須通過數控編程，繪制的圖紙將寫入數控機床的可識別內容，以便根據平板的內容進行沖壓。激光切割是利用激光切割在一張紙上切割扁平件的結構形狀。