答：精密五金沖壓件在生產過程中會遇到許多問題，不良品的產生是常有的事情，沖壓加工件常見的品質問題有毛刺、凸米、缺料等，方法總比問題多，誠瑞豐沖壓廠的工程師經驗豐富，熟悉各種沖壓五金產品的解決辦法，下面就來一起探討一下。

1.   毛刺問題。毛刺的定義是金屬片邊緣產生金屬絲殘留，未能徹底處理干凈，阻礙與其他物件的組裝，或者影響外部美觀。首先分析工序，金屬片與模具刃口的接觸最頻繁，假如刃口不夠鋒利，就不能將產品徹底裁切，例如刃口有缺損，毛刺就會在同一位置反復出現，而磨損較嚴重時，接觸面積增大，還會產生彈料的現象。所以要將模具拆卸下來，多兩邊的刃口進行打磨。

2.   凸米問題。屬于五金件表面凹凸的現象，具體表現是各種小坑、凸包等癥狀，屬于不良品的棘手問題，經過豐富的生產案例積累，你會發現這種原因來自于模具間隙，只有把間隙調節合理之后才能解決，拆模重組是一個較好的解決辦法。

3.   缺料問題。五金件的部位缺失，不同于上述兩個問題，這種情況會直接使產品報廢，無法修復。所以應該立即停機，待問題處理完之后才能繼續量產。從缺料的角度，不難發現是沖床或者模具錯位，使沖切的位置偏移，造成此現象，要及時糾正沖床的位置。

以上就是誠瑞豐沖壓廠為您分析的3個問題，精密五金沖壓件的應用領域非常廣泛，包含大部分金屬外殼、內部結構件等，如有沖壓五金的產品需求，歡迎咨詢合作。