鈦金屬是鈑金加工的稀有材料之一，主要應用于高精密金屬件制造領域，根據(jù)成份含量的不同，又可分為化學純鈦、工業(yè)純鈦和鈦合金這三種。化學純鈦是高純鈦，用TAD表示，其純度最高可達99.95%，雜質(zhì)質(zhì)量分數(shù)較小；工業(yè)純鈦的雜質(zhì)質(zhì)量分數(shù)稍大，根據(jù)其雜質(zhì)含量不同可分為九個等級，牌號分別用TA1、TA2、TA3等表示，其純度隨序號增大依次降低。

工業(yè)純鈦在常溫下的屈服強度與抗拉強度接近，屈強比較大，彈性模量較低，但隨著溫度的升高強度降低，約為常溫下的一半。反之，隨溫度降低強度升高，但塑性卻嚴重降低。對于純度高的工業(yè)純鈦，無低溫轉(zhuǎn)變脆性，在低溫下沖擊韌度反而增高。因此，TA1和TAD可在-196℃下安全使用。

為了提高純鈦在鈑金加工中的某些性能，往往在純鈦中加入合金元素進行強化，制備成鈦合金，加入的合金元素主要有Al、Sn、V、Cr、Mo、Fe、Si等。合金元素的加入可在一定程度上提高鈦合金的強度、耐熱性、耐蝕性。

鈦合金按成材方式分為變形（加工）鈦合金和鑄造鈦合金，按使用特點可分為結(jié)構(gòu)鈦合金（工作溫度在400℃以下）、熱強鈦合金（工作溫度在400℃以上）和耐蝕鈦合金。

（1）鈦及鈦合金牌號在鈑金生產(chǎn)表示方法

鈦及鈦合金的牌號是由字母“T”+表示金屬或合金元素組織類型的字母（A、B、C）及順序號組成，“ELI”表示超低間隙。其中，A表示α型鈦及α型鈦合金，B表示β型鈦合金，C表示α+β型鈦合金。不同組織狀態(tài)的各種鈦及鈦合金具有不同的鈑金加工特性。

（2）常用鈦及鈦合金的力學性能、主要特性與應用 表1-11給出了常用鈦及鈦合金的力學性能、主要特性與應用。

注：牌號前兩位表示鈦或鈦合金組織類型代號，第三位數(shù)字表示鈦或鈦合金的順序號。

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