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五金沖壓模具間隙的選擇

五金沖壓模具的間隙與沖壓材料的類型及厚度有關。不合理的五金模具間隙可以造成以下問題:

(1)間隙過大或過小都可能在沖頭材料上產生粘連,從而造成沖壓時帶料。過小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發生廢料反彈。

(2)如間模具隙過大,五金沖壓件的毛刺就會比較大,沖壓的質量就差。如果模具間隙偏小,雖然沖孔的質量較好,但沖壓模具的磨損比較嚴重,大大降低模具的使用壽命。

(3)合理的模具間隙可以延長沖壓模具的使用壽命,卸料的效果也比較好,減小毛刺和翻邊的產生,板材保持潔凈,孔徑一致不會刮花板材,減少刃磨次數,保持板材平直,沖孔定位準確。

五金沖壓加工廠應該使用合理的模具間隙來進行加工,這樣可以有效保證模具的使用壽命和沖壓件質量。

五金沖壓模具圖片

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