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沖床操作屬于較高危險性工作，特別是沖床之間操作上有所不同，因此在實際操作沖床是應該嚴格按照使用說明書的要求，按步驟正確且確實地操作使用沖床，禁止自行改動或忽略操作步驟，盲目的操作是造成安全事故的主要原因。不同規格的五金模具標準沖頭在外形和性質上大有差別為了更好的提升五金模具標準沖頭的使用效果，最好提前熟知使用過程中的注意事項。
五金沖壓機床使用注意事項:
1. 非工作人員不得擅自進入沖床間靠近飛輪、傳動帶、腳踏開關，開動沖床。
2.使用過程中發現沖床運轉異常時，應立即停機檢查（如轉動部件松動、操縱裝置失靈、模具松動及缺損）或有異常聲響（如連擊聲、爆裂聲）。
3.正確使用設備上的安全保護和控制裝置，暴露于機器表面的傳動部件，必須安裝防護罩。開機前檢查沖床防護裝置是否齊全，禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。
4.工作結束及時停車，切斷電源，并進行必要的清理；在設備規定部位注入少量潤滑油。
5.開車前檢查機器緊固螺釘有無松動，操縱機構、停止裝置、離合器是否正常，機床在工作前應作空運轉2-3分鐘，確認正常后方可使用，不得帶病運轉。
6.務必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟電機。
7.電機開動時，飛輪旋轉方向需與回轉標志相同。
8.機床必須工作在額定載荷以下，嚴禁超負荷運作。
9. 滑動及轉動部位必須加注潤滑油，檢查各部件的潤滑情況，查看主要潤滑系統有無堵塞或缺油，并使各潤滑點得到充分的潤滑。
10.裝卸模具、檢驗沖件、調整尺寸、校調行程、清理臺面、清理工件、加油潤滑、排除故障均須關斷電源，停車后進行，并在設備顯眼處掛“禁止操作”警示牌。
11. 定時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應及時調整。安裝模具時必須將滑塊開到下死點，采用手動或點動的方法調整閉合高度，防止對模較深心軸轉不過來發生事故；上下沖模必須對正，保證位置正確，避免偏心安裝，經多次試沖，確定機器工作良好、操作正常后方能開機使用。
12.如模具長時間不使用，應把模具拆卸下來。拆模具時應該手動將滑塊開到下死點，松開上模，然后把滑塊開到上死點，松開下模，把模具拆下后清理臺面并涂上防銹油。
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