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金屬原材料采購進來之后，就是鍛壓機的初加工了，在定制五金沖壓件的時候，如何安全操作呢？首先是規范沖壓員工的安全作業，使其明確崗位的作業標準。
沖床的種類有25T、45T、60T、80T、110T、160T、200T、300T。
安全操作步驟如下：
1. 開機：檢查氣壓燈亮→把選擇開關調整為“切”→打開電源開關至ON→按下主馬達開關→調整好速度控制開關把選擇開關調整為寸動，雙手開機，以寸動運轉，試離合器和剎車器的技能是否正常。OK→滑快調整為上死點，選擇開關調整為單次安全一行→正常開機；
2. 關機：把選擇開關調整為：“切”→按下主馬達停止開關→把速度控制開關調整為“O” →關掉電源；
3. 在定做五金沖壓件過程中，當選擇“寸動”操作時，將選擇開關打到“寸動”位置，然后按一次復歸制，作寸動運作。當選擇 ：“安全一行程”時，將選擇開關打到“安全一行程”位置，然后一次復歸制，這時沖壓作安全一行程運作。當選擇“連續”操作時，將選擇開關打到“連續”位置，再將連續開關打到“∞”然后按 “一次復歸制”，沖壓作連續停止時，按定點停止制，沖壓將在上死點停止；
工作流程如下：
1) 光電控制箱亮綠燈為正常；
2) 把手放在光電保護區，檢查控制箱是否亮紅燈；；
3) 機器運轉過程中，按下緊急停止開關，看機臺能否安全停止；
4) 當模具內有雜物需要清理時，必須按下緊急停止開關.選擇開關調整為“切”再進行清理；
5) 一律使用用雙手同步按鈕作業；
6) 機器運轉時，身體的任何部位均不允許在上、下模之間；
7) 單沖時使用安全一行程操作；禁止使用寸動及一行程操作‘
8) 機臺、模具有異常，及時上報，勿私自處理；
以上就是鍛壓機在定做五金沖壓件的開機流程和作業流程，這兩個流程在保證日常安全工作中起到非常好的效果。
